MAC電磁閥分別真假般都是哪些為準
    這種MAC電磁閥常用在精度要求不很高的場合。但容量精度和特性的重現(xiàn)性較差。閥門流通能力，主要取決于流孔直徑，對于個1/16英寸的流孔，理論上的Cv值約為0.06，或者說只是接近小流量的上限。要進步減小流量，必須從根本上減小閥芯的行程或約束流孔的開度 。三種類型的短行程調(diào)節(jié)閥其，閥芯是顆人造藍寶石球。閥座是個硬質(zhì)金屬小孔，用膜頭頂端的螺絲可以調(diào)整薄膜的大行程，執(zhí)行機構(gòu)具有可變的氣動反饋，因此對應于3～15磅/時 的信號壓力，流通能力可以從0.07～0.00007( Cv值)。另種形式的短行程調(diào)節(jié)閥，可用于高壓條件，它的閥芯是錐形的．由執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動臂，通過個轉(zhuǎn)動另件旋轉(zhuǎn)帶螺紋的閥桿轉(zhuǎn)個角度，從而達到縮短行程的目的。
    MAC電磁閥導向螺紋的螺距為每英寸ll～32牙，轉(zhuǎn)動桿旋轉(zhuǎn)角度般是15～60°，閥芯行程般為0.02--0.005英寸(合0.508～1.27毫米)。因為在不同溫度下熱膨脹不同，閥芯會產(chǎn)生顯著誤差，因此這種閥限制使用在300"F以下，為閥位精度 ，閥門裝有定位器。四、高壓差對閥芯、閥座的要求對于高壓小流量調(diào)節(jié)閥，還必須考慮由主于高壓和高壓差帶來的系列問題。如執(zhí)行機構(gòu)必須具有足夠的輸出力，以克服介質(zhì)的不平衡力，閥門零件強度問題，高壓密封問題，而關(guān)鍵的是閥芯、閥座的材質(zhì)和加工問題。
    MAC電磁閥閥芯、閥座損壞原因很復雜，這里面的理論不盡相同，但普遍引起重視的是高速液(氣)流相對閥芯、閥座運動引起的沖刷現(xiàn)象(亦 稱速度 效應)和液體介質(zhì)在高壓差下的氣蝕現(xiàn)象 。
    前者損壞形式是與流線有定關(guān)系的沖刷痕跡，后者則是海綿狀孔洞。在有氣蝕產(chǎn)生的場合下，如果閥芯，閥座材質(zhì)選用不當，少則幾天，多則幾個月，閥門就將報廢。解決氣蝕問題應從求避免氣蝕的方法和耐氣蝕的材料著手，避免氣蝕的方法有幾種。1．改進閥芯，閥座設計，使其具有合理的液流速度分布和壓力分布。如小流量調(diào)節(jié)閥采用狹長通道式閥芯、閥座。閥芯、閥座孔都有很小的錐度，適用于在恒定的上游壓力條件下地控制流量。由于這種結(jié)構(gòu)具確吸收能量，減小氣蝕的功能，據(jù)資料報導，它曾用于4200公斤/厘米²的壓降下。2、在 條件充許的情況下，在液流中充氣，以局部地或全部地消除低壓區(qū)。
    3。MAC電磁閥閥門串聯(lián)使用，以減小每個閥的壓降。
    4．使閥前后壓差低于該介質(zhì)在調(diào)節(jié)閥入口溫度下產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象的大允許壓差。
    5．介質(zhì)在“流開”狀態(tài)下工作，允許壓差比“流閉”狀態(tài)大三倍多。應用編輯流量調(diào)節(jié)閥主要應用于：集中供熱（冷）等水系統(tǒng)中，使管網(wǎng)流量按需分配，消除水系統(tǒng)水力失調(diào)，解決冷熱不均問題，可節(jié)能、節(jié)電15%-20%。特性編輯1.可按設計或?qū)嶋H要求設定流量，避免了盲目調(diào)節(jié)，把復雜的調(diào)網(wǎng)工作簡化為簡單的流量分配；2.*克服系統(tǒng)冷熱不均現(xiàn)象提高供熱供冷；
    3.減少設計工作量，不需要在管網(wǎng)進行繁瑣的水力平衡計算；4.免除多熱源，管網(wǎng)熱源切換時的流量再分配工作；
    5.流量機芯轉(zhuǎn)子部分采用瑪瑙軸承耐磨不生銹；6.閥體上傳訊器及傳感器無電源，顯示器采用全密封結(jié)構(gòu)使用壽命長；7.不工作時自動休眠節(jié)省電源，設計使用壽命十年以上；8.顯示器4秒鐘刷新次，顯示平穩(wěn)。可按設計或?qū)嶋H要求設定流量，能自動消除系統(tǒng)的壓差波動，保持流量不變。克服系統(tǒng)冷熱不均現(xiàn)象，提高供熱（供冷）。*解決近端壓差大，遠端壓差小的矛盾。減少系統(tǒng)循環(huán)水量，降低系統(tǒng)阻力。
    MAC電磁閥減少設計工作量，不需要對管網(wǎng)進行繁瑣的水力平衡計算。降低調(diào)網(wǎng)難度，把復雜的調(diào)網(wǎng)工作簡化為簡單的流量分配。免除多熱源管網(wǎng)熱源切換時的流量再分配工作。流量顯示值均為測試臺上隨機標定，流量選型編輯可根據(jù)管道等徑選用。可根據(jù)大流量和閥門的流量范圍選用。技術(shù)參數(shù)編輯介質(zhì)溫度